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小型激光雕刻机使用方法

金属雕刻机，激光集多年生产使用经验，采用新设计理念，配备国内外***激光组件，推出新一代大幅面，多功能激光处理系统，操作简单，维护便捷，生产安全保护更完善。其特征为：

开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作，满足了大幅面材料的加工处理。同时，配以大尺寸蜂窝平台，刀条平台以及局部升降平台使此款激光机不仅适合于大型现场加工行业，如：鞋业、服装业、广告业等，而且满足模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机无缺，将其功能发挥到。真正达到多功能多用途，省时。其光路部分采用混合式光路，光能利用率高；您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的操作软件来调节速度。光路全封闭式，安全性能强。其控制系统采用***的智能预测算法和改进型的控制算法，确保高速加工、平稳、运行速度，激光能量实时可调，极大地方便了客户的操作。且具备内置128M(高可达1G),可同时存储99个文件支持断电数据保存的文件存储区。再次，大功率切割能量自动补偿功能，切割效果得到极大改善。总之，此机型真正做到加工面料范围广，切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过电脑随意设计等功能。

为了防止这种现象的产生，在生产加工时，就需要对鞋面表面进行一定的保护处理，通常的方法有：

一、贴保护膜，一定要贴平，贴紧，不可有汽泡。

二、将些鞋面浸湿，此法适用于某些材料。

三、对激光加工参数进行调整，采用多次数小火力的方法。

采用这三点都是为了防止激光加工切穿或镭射镂空鞋面时产生的高温，灼伤鞋面表面或内里，而产生的必要保护措施。实践中得出经验，欢迎广大用户分项激光加工宝贵经验！

激光镂空雕刻机工作更稳定，速度更快，精度更高，其广泛应用在服装皮革、箱包手袋、鞋面加工、玩具开料、亚克力切割、工艺品镂空雕刻、电子产品切割等要求较高的行业。

激光镂空雕刻机是能提高镂空雕刻的效率，使被镂空雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。

1. 专门为客户因材料成不规则而设计的旋转雕刻配件。不管是在整料成规则圆形的棒料上，还是只有一部分成规则圆形或平面的棒料上，进行雕刻都得心应手。

2. 可以根据用户加工对象不同，为各加工场合配置***配件，如不同孔径的铝或铁蜂窝底板、不同间隙的金属格栏及对软性材料的负压吸附装置。

3. 专门为要求厚料雕刻切割而设计的自动升降平台，用户可以随意在不同厚料上进行雕刻，方便快捷。

co2激光雕刻机是使用co2激光器技术的雕刻机，此类激光设备属通用机型，后聚焦方式，体积小，集成化程度高。

激光雕刻的原理是：激光束经光学机构传输和聚焦在材料表面上，高能量密度的激光束作用点的材料迅速汽化，形成凹坑点。利用计算机控制x-y控制台带动激光头移动并按照要求控制激光的开关，经软件处理后的图像信息已按某种方式存于计算机中，当按顺序从计算机中读取信息时，激光头就沿着扫描轨迹从左到右从上到下逐行来回扫描。每当扫描到一个'1'点时，令激光开启，扫描到一个'0'点时，令激光关断。计算机存储信息是按二进制进行的，这一点正好与激光开关两种状态相符。然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或镭射切割鞋面材料时，特别是浅色材料（如白色米色等），或特殊材料时（如镜面材料等），鞋面的表面或内里，容易出现烧焦或发黄的现象。