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co2陶瓷激光打标机

计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。通过对声光调制系统、振镜扫描系统的协调控制完成对工件打标处理。

光纤激光打标机的计算机控制系统主要包括机箱、主板、CPU、硬盘、内存条、D/A卡、软驱、显示器、键盘、鼠标等。

激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有的优势：

4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产,快节奏的要求；

5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术；

激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为,,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,和集成化的要求也越高。

可以说，在起步阶段我国的激光技术发展迅速，无论是数量还是质量，都和当时国际水平接近，一项创新性技术能够如此迅速赶上世界***行列，在我国近代科技发展并不多见。这些成绩的取得，尤其是能够把物理设想、技术方案顺利地转化成实际激光器件，主要得力于光机所多年来在技术光学、精密机械和电子技术方面积累的综合能力和坚实基础。通过对声光调制系统、振镜扫描系统的协调控制完成对工件打标处理。一项新技术的开发，没有足够的技术支撑是很难形成气候的。

激光科技事业从一开始就得到了领导和科学管理部门的高度重视。当时副院长张劲夫提出建立***激光研究所的设想，很快得到国家科委、国家计委的批准。主管科技的副还特别批示：研究所要建在上海，上海有较好的工业基础，有利于发展这一新技术。

激光器研究向纵深发展，不断追求高光束质量、高稳定性、长寿命、短脉冲、波长可调谐等目标。这一时期，激光技术成果丰硕，许多具有重大应用价值和达到水平。其中的代表性成果有：

1.测距和测卫 新一代实用测距系统投入使用，完成了预定的重要任务。其中，718和G-179激光电影经纬仪投入使用并圆满完成任务；一台全激光跟踪测距雷达外场试验成功；一台实用化红外激 光雷达（G-168）设计定型，交用户使用；战术激光测距仪（炮兵、坦克、手持）批量生产。 建成第三代人造激光测距系统反入使用并达到国际水平。一代红宝石SLR系统的测距精度为米级，第二代YAG调Q激光器的精度达分米级，第三代锁模激光器加微机系统在大于8000公里距离上精度达厘米级。在上海、武汉、长春、北京等先后建站，形成了中国网，数据参加国际交流。1978年3月召开的***科学大会上，获得奖励的激光项目有近80项，其中民品约70项，约10项，综合地反映了我国激光技术发展在这一时期的成绩。